Pintura

La pintura sobre metall consisteix principalment en pretractament, imprimació de gravat i pintura, i cada procés és important per al rendiment de la protecció contra la corrosió.
√  Tractament previ
Hi ha una dita famosa que diu que si voleu treure el màxim profit del vostre recobriment en pols, és essencial que feu un pretractament adequat abans del recobriment en pols. La preparació de la superfície metàl·lica depèn del material base, ja sigui acer suau, alumini o acer inoxidable. Aquest procés requereix eliminar completament el sòl orgànic i l'escala inorgànica, i el sòl orgànic inclou pel·lícules grasses i ceroses com ara olis de molí, inhibidors de l'òxid, refrigerants, lubricants i compostos d'estirat. La solució de neteja alcalina és la més eficaç en sòls orgànics, i hi ha molts agents de neteja disponibles al mercat, i les solucions àcides són més efectives en sòls inorgànics com l'òxid, el brou i l'escala. Algunes zones típiques com la soldadura i la cantonada de flexió reben un impacte deficient com el sorrat i, per tant, es prestarà especial atenció a les zones difícils de manejar. Per a treballs d'acer pesat o peces de fabricació d'acer gruixut,sorras'utilitza sovint com la solució de pretractament més eficaç.

√ Aplicació de Primer
En general, l'imprimació autogravant és ideal per pintar metall, ja que crea la base per a l'enllaç amb la pintura, i per a una unió sonora, s'han de considerar dues o tres capes d'imprimació. Si us plau, assegureu-vos també que el taller tingui una ventilació adequada. En particular, la imprimació adhesiva no alquídica serà el factor més important per aplicar la imprimació a l'acer galvanitzat perquè la imprimació alquídica o la imprimació a base d'oli reaccionarà amb l'òxid de zinc i produirà un fenomen anomenat saponificació, que és una reacció química entre el zinc. i els àcids de la resina alquídica que donen lloc a una substància semblant al sabó entre la superfície i el recobriment. Farà que la pel·lícula de pintura es desprengui o es desprengui amb el temps. En els sistemes de recobriment dúplex, sovint es tria l'ús d'imprimació d'òxid de ferro micaci (MIO), ja que mostra un rendiment d'adhesió millorat. En general, la pintura d'imprimació s'aplica a un gruix nominal de 75 micres, però una aplicació excessiva (gruixos superiors a 120 micres) pot provocar que determinades imprimacions perdin el seu acabat mat i adquireixin un acabat brillant, i en molts casos aquest acabat brillant pot evitar l'adherència intumescent. correctament a la imprimació i, en conseqüència, es produeix una delaminació.

√Aplicació de pintura sobre acer galvanitzat
El procés de pintura només pot començar després que la imprimació estigui completament seca. Les instruccions de pintura per a acer galvanitzat les especifica normalment la marca de pintura i l'elecció dels sistemes de pintura depèn tant de l'aplicació com de l'entorn de servei. Les pintures epoxi d'alta construcció i les pintures de vinil copolímer són opcions populars per pintar sobre superfícies galvanitzades. És fonamental que l'estructura d'acer estigui lliure de pols i altres materials nocius com olis, greixos i mocs de formigó de la llosa. S'eliminarà qualsevol contaminació i es retocarà qualsevol zona nua local. Les taques d'òxid s'han de polir i netejar abans de retocar la reparació. Un altre aspecte important és que la correcta preparació de la pintura imprimació és vital per al rendiment de l'adherència.

Falla d'adhesió

Pot ser causat per una mala preparació de la superfície com la contaminació, la condensació al substrat. Hi ha dos tipus de fallada d'adhesió, fallada d'adhesió entre capes i fallada d'adhesió del substrat.

Esquerdes i pelatge

La pintura té grans esquerdes i esquerdes que penetren fins al substrat, i és una fallada d'adhesió del substrat. Per evitar aquesta situació, cal assegurar-se que tots els recobriments en un sistema multicapa siguin flexibles i compatibles amb fibres o pigments de reforç. A més, tingueu sempre en compte que la capa base d'imprimació s'assecarà completament abans d'aplicar la capa superior, i que el gruix excessiu de la capa estarà definitivament prohibit.

Boig

Les pintures acríliques formen una pell durant el procés d'assecat, mentre que la part del cos de la capa més propera al substrat encara és líquida. Sovint passa quan s'aplica el recobriment en condicions de temperatura ambient freda o quan s'aplica el recobriment amb un gruix de pel·lícula excessiu. És una fallada d'adhesió entre capes. Per evitar aquest defecte, cal
√ Assegureu-vos que tots els recobriments en un sistema multicapa siguin compatibles.
√Les condicions d'assecat són adequades per al recobriment.
√Eviteu variacions atmosfèriques extremes o temperatures fredes.
√Apliqueu una capa fina cada vegada i eviteu un recobriment més gruixut, i de fet, diverses capes més primes són millors que una capa gruixuda.

Sotacot
Sovint es produeix quan es forma corrosió sota un recobriment, i la corrosió aixeca el recobriment protector lluny del substrat, que permet accedir a la humitat i les sals per arribar a més zones del substrat, creant així més corrosió a mesura que s'enfila sota el recobriment. Significa que la superfície ja podria haver estat corroïda i la preparació inadequada de la superfície és la causa principal d'aquest problema. La millor solució és tenir una preparació completa de la superfície abans de pintar, i el sorra és sovint la forma més eficaç per a una preparació completa de la superfície.

Arrugag

Es deu principalment a la diferent velocitat d'assecat entre la superfície del recobriment i el cos del recobriment, i quan una pell es forma ràpidament a la superfície del recobriment mentre el cos del recobriment roman humit o líquid, creant una arruga.

Altres defectes de pintura estan associats amb defecte de soldadura com la porositat, i encara és visible després d'aplicar la pintura. Per tant, es requereix un estricte control de producció de soldadura abans que les peces de treball soldades s'enviïn per pintar.

Per què es necessita pintar sobre metall galvanitzat en calent?

La corrosió del zinc comença a augmentar quan el pH és inferior a 7 o superior a 13 (més alcalí), tot i que la galvanització proporciona una excel·lent protecció contra la corrosió a pH entre 7 i 13. Per tant, la pintura és necessària quan el metall galvanitzat està exposat a un entorn corrosiu que té un nivell de pH més baix o més alt.

Per fer una bona adherència entre la superfície de galvanització i la capa de pintura, cal fer una bona preparació de la superfície, i hi ha pocs aspectes sobre l'estat de la superfície de galvanització.
√  La galvanització està passivada?

Els tractaments de passivació aplicats a la galvanització (especialment els tractaments de cromat) poden interferir amb l'adhesió dels recobriments i, per tant, s'eliminarà la passivació del procés de galvanització.

√  La galvanització està acabada de fer?

Podeu pintar el nou metall galvanitzat (en un termini de 48 hores) sense preparació de la superfície. Si la galvanització té més de 3 dies, cal preparar la superfície. Si la galvanització té pocs mesos d'antiguitat, haureu d'utilitzar una neteja amb granalla abrasiva segons SSPC-SP16.

√  El metall galvanitzat ha envellit?

La superfície s'ha oxidat si la galvanització s'ha resistit durant més d'un any menys de 2 anys, cal netejar la superfície mitjançant un rentat a pressió per eliminar tota la brutícia i restes de la superfície, així com les sals de zinc, i assegureu-vos que la superfície sigui opaca. i net.

√La superfície galvanitzada està prou rugosa?

Un cop cuida bé la preparació de la superfície, esteu a punt de fer una bona qualitat de pintura.

√Preparació de superfícies (control del procés de producció)

√Gruix de la pel·lícula de recobriment

√Aspecte de la imprimació (control del procés de producció)

√Aspecte de la pintura

√Duresa del llapis,

√Adhesió de trama creuada

√Flexibilitat del recobriment

√Resistència a l'impacte.

Fabmann ofereix servei de pintura per a peces metàl·liques personalitzades que requereixen una excel·lent protecció contra la corrosió, i hi ha poques opcions de recobriment de superfícies diferents disponibles que podem recomanar als nostres clients:

√  Recobriment en pols

√  Pintura

√  Sherarditzant

√  Revestiment de zinc

√  Galvanització per immersió en calent

√  Recobriment en pols sobre galvanització en calent

√Pintura sobre galvanització en calent (àmpliament utilitzat en infraestructures, offshore, túnels i indústries mineres).

Peces d'acer pintades: la guia de compra completa

Tipus de pintura metàl·lica

Hi ha moltes pintures que s'han dissenyat específicament per a diferents metalls, i algunes pintures multiusos que també són compatibles amb metalls i altres superfícies. Hi ha molts tipus de pintures dissenyades per utilitzar-se en diferents metalls:

✔ Pintura acrílica, caracteritzada per la protecció a llarg termini dels productes metàl·lics i estructures de la corrosió, i té una llarga vida útil. Normalment no s'esquerda i no s'esvaeix, proporciona una protecció fiable als productes metàl·lics de la corrosió. Els compostos acrílics es poden utilitzar per pintar radiadors de calefacció perquè no és combustible i no tòxic, no té olor desagradable, per tant es pot utilitzar per a treballs externs i interns.

✔ Pintura alquídica, molt utilitzada per pintar galvanitzats i altres superfícies metàl·liques en exteriors i interiors perquè té un alt grau d'adherència. Quan treballeu amb pintura alquídica, us recordareu que la composició és bastant inflamable, de manera que no podeu utilitzar-la a prop dels elements de calefacció de les estructures metàl·liques.

✔ Pintura a l'oli, extreta principalment d'oli natural, aquesta pintura està destinada exclusivament a la coloració interna, i és inestable als canvis de temperatura. Si utilitzeu pintura a l'oli a l'aire lliure, s'esquerdarà i s'esvairà ràpidament.

✔ Pintura epoxi, una mena de material tòxic, i s'utilitza molt rarament. Està estrictament prohibit pintar productes per a la llar amb aquesta composició, però és adequat per a una superfície metàl·lica externa subjecta a altes temperatures, ja que pot suportar-la fàcilment.

✔ Pintura de martell, formada per pols de vidre fi i alumini, i té una base epoxi, alquídica i acrílica. Aquesta pintura pot generar una superfície rugosa amb una brillantor i una textura força pronunciades com el martell, i té una excel·lent resistència a la humitat, vibracions i fluctuacions significatives de temperatura.

✔ Pintura a base de làtex, una pintura no inflamable. es pot assecar més ràpid, es pot netejar fàcilment. Es pot aplicar fàcilment a la majoria de superfícies sense aplicació d'imprimació. Però el desavantatge és que no és tan duradora com la pintura a base d'oli. I els pigments de color es dissolen per l'aigua, poden adquirir rovell fàcilment i no s'adhereixen a la superfície metàl·lica brillant i llisa.

✔ Pintura a base d'aigua, formada per acrílics, compostos a base de cautxú o vinil. Els avantatges de les pintures a base d'aigua són la capacitat d'assecat ràpid i no tenen olors desagradables. També són fàcils de mantenir nets i no són inflamables.

Propietat de Diferents Pintures

El gràfic següent mostra les característiques de cada tipus de pintura diferent, i podeu utilitzar-lo per triar la pintura més adequada per al vostre projecte de pintura.

El gràfic següent mostra les característiques de cada tipus de pintura diferent, i podeu utilitzar-lo per triar la pintura més adequada per al vostre projecte de pintura.

Quins són els requisits de servei per al sistema de pintura?

Els requisits de servei de la pintura metàl·lica estan dissenyats principalment per a aplicacions industrials i comercials de la següent manera:

✔ Condicions de baixa corrosivitat i servei a mitjà termini

✔ Condicions de baixa corrosivitat i alta resistència al desgast i al tràfic i servei a llarg termini

✔ Condicions de corrosivitat mitjana i alta resistència al desgast i al tràfic i servei a llarg termini

✔ Condicions d'alta corrosivitat i alta resistència al desgast i al tràfic i servei a llarg termini

✔ Condicions de corrosivitat molt elevades i alta resistència al desgast i al tràfic i servei a llarg termini

✔ Exposició específica a productes químics industrials o dissolvents.

Cada aplicació diferent significa una selecció diferent del sistema de pintura i un pretractament diferent de la superfície galvanitzada.

Quines són les solucions de protecció contra la corrosió per a l'acer?

Hi ha tres solucions populars que s'utilitzen per protegir estructures d'acer o d'acer:

✔ Protecció de barrera passiva, aquesta protecció es fa recobrint l'acer amb un recobriment protector que forma una barrera estanca a l'oxigen, l'aigua i els ions. Com menor sigui la permeabilitat del sistema de recobriment a l'aigua, millor serà la protecció. Els recobriments epoxi de dos paquets i els cautxús clorats aplicats a una pel·lícula prou alta ofereixen la protecció contra la corrosió més exitosa mitjançant la protecció de barrera passiva.

✔ Protecció activa contra la corrosió, la protecció s'aconsegueix aplicant una imprimació de compost químic reactiu directament a l'acer i el compost reactiu altera la formació normal d'ànodes a la superfície de l'acer. Per exemple, els pigments inhibidors de zinc inorgànics, com el fosfat de zinc, ofereixen una protecció anticorrosiva activa al substrat d'acer. El fosfat de zinc (Zn3(PO4)2) només és lleugerament soluble en aigua. S'hidrolitza a l'aigua per produir ions zinc (Zn2 més) i ions fosfat (PO43-). Els ions fosfat actuen com a inhibidors anòdics fosfatant l'acer i fent-lo passiu. Els ions de zinc actuen com a inhibidors catòdics.

✔ Protecció sacrificial, també s'anomena protecció catòdica o protecció galvànica. La reacció esmentada anteriorment entre metalls diferents es pot utilitzar per protegir l'acer contra la corrosió. El metall més utilitzat per a la protecció de l'acer és el zinc. El zinc metall en contacte directe amb el substrat d'acer ofereix protecció mitjançant l'oxidació preferent del zinc. El zinc és una opció fantàstica per protegir l'acer, ja que no només es corroeix amb preferència a l'acer, sinó que la seva taxa de corrosió és generalment molt més baixa. Aquesta velocitat, però, s'accelera en presència d'ions com els clorurs a les zones costaneres. Exemples de recobriments que utilitzen aquest principi de protecció sacrificial inclouen silicats de zinc inorgànics, imprimacions orgàniques riques en zinc, zinc polvoritzat amb metall, galvanització en calent i galvanoplastia.

Quin tipus d'acer es pot pintar?

De fet, podeu pintar tot tipus d'acer, com ara l'acer galvanitzat per immersió en calent, l'acer xerarditzat, l'acer inoxidable o l'acer suau sense tractar. Per descomptat, heu d'utilitzar pintura diferent per a diferents acers, i si el producte s'utilitza a l'interior o a l'exterior també influeix en la vostra selecció de pintura metàl·lica.

Quant de temps pot durar l'acer pintat?

La vida útil de l'acer pintat depèn de força pocs factors com el tipus de pintura, el pretractament i els elements ambientals. De mitjana, amb una preparació adequada de la superfície, l'acer pintat pot durar 5-10 anys en condicions exteriors que no siguin un entorn marí.

Com preparar l'acer per pintar?

La preparació de la superfície és una de les claus per a la pintura amb èxit, i la majoria dels materials d'acer s'han de preparar abans de pintar. Segons la nostra experiència, preparar adequadament la superfície de l'acer és encara més important que preparar altres materials com els plàstics. Els metalls ferrosos com l'acer requereixen una preparació exhaustiva abans de pintar-los a causa del seu contingut en ferro, i una preparació inadequada provocarà corrosió, danys cosmètics i, possiblement, fins i tot problemes estructurals. A continuació es mostren els passos que hauríeu de seguir per preparar l'acer per a l'imprimació i la pintura.

ü Netegeu la superfície d'acer, la superfície d'acer ha d'estar lliure de brutícia, greix, pintura antiga i òxid. És possible que algunes superfícies hagin de rentar-se amb força. Utilitzeu paper de vidre o eines de raspat adequades per eliminar la brutícia i altres dipòsits de la superfície d'acer. Una vegada que la superfície d'un metall està lliure de qualsevol corrosió, el següent pas és eliminar qualsevol producte derivat del petroli. Gairebé qualsevol tipus d'oli o greix perjudicarà greument la capacitat de la pintura d'adherir-se als metalls, especialment a llarg termini. El dissolvent butanona, també anomenat metil etil cetona (MEK), és una opció excel·lent per eliminar greixos i olis. La butanona pot treure els productes derivats del petroli del metall amb facilitat i és bastant segur de manipular amb una ventilació adequada i altres precaucions.

✔ Elimineu la pintura solta o pelada, la pintura descamada o solta s'ha d'eliminar completament mitjançant un raspall de filferro, raspat i poliment, i es pot utilitzar una esmoladora si la pintura solta a la superfície és severa.

✔ Desfer-se dels dipòsits d'òxid, l'òxid interfereix amb l'adhesió de la pintura. L'oxidació lleugera es pot restaurar amb l'ajuda de raspallat i poliment per suavitzar les zones rugoses i esgarrapar la superfície. És possible que hàgiu d'utilitzar sorra per eliminar l'òxid pesat.

✔ Texturitzar la superfície, la superfície llisa i brillant no ajuda a la imprimació i la pintura a adherir-se, i per tant la texturació és un pas crític a l'hora de preparar metalls ferrosos com l'acer per a l'imprimació i la pintura. Podeu utilitzar diverses eines per texturar el metall, com ara paper de vidre i coixinets de poliment. Aquests materials poden ratllar i rascar la superfície de l'acer sense causar danys o deformacions notables.

Després de la preparació de la superfície, el següent pas és aplicar la imprimació adequada i s'ha d'aplicar immediatament després de la preparació de la superfície per evitar l'oxidació o l'acumulació de pols. Hi ha diverses opcions d'imprimació, com ara imprimacions inhibidores de l'oxidació, imprimacions galvanitzades i imprimacions d'òxid de ferro, i cal aplicar la imprimació abans d'aplicar la pintura. La regla més important, la imprimació ha de ser de qualitat industrial i compatible amb la pintura que feu servir, i si us plau, assegureu-vos que la imprimació s'assequi completament i es curi abans de l'aplicació de la pintura.

L'últim pas és pintar, i és essencial utilitzar una pintura que estigui formulada especialment per a la peça d'acer. Les pintures per a estructures d'acer comercials funcionen millor si són recobriments alquídics industrials a base d'aigua perquè estan dissenyades específicament per a estructures.

Quin és l'error més comú per pintar acer suau?

Una de les causes més comunes de fallada de pintura a l'acer exterior exposat és la pintura sobre l'escala del molí, que és una capa d'òxid, i té una taxa d'expansió diferent de l'acer que hi ha a sota. L'escala del molí s'esquerdarà a mesura que l'acer passa per l'expansió i la contracció, i la humitat entra a les esquerdes, la qual cosa provoca l'oxidació entre l'acer i l'escala del molí. Al final, l'escala del molí es deslaminarà i s'emportarà la pintura amb ella mateixa. L'única manera d'eliminar l'escala de molí és mitjançant granallament abrasiu, i el tractament químic no és adequat per eliminar l'escala de molí.

Quina pintura ofereix la millor protecció per a l'acer suau?

La combinació de pintura galvànica i pintura de barrera pot proporcionar la millor protecció en la majoria de les situacions perquè la pintura galvànica està feta de silicats de zinc inorgànics o imprimacions epoxi riques en zinc, i ambdues contenen alts nivells de zinc.

Quin sistema de pintura és òptim per a estructures d'acer?

Per assolir les condicions òptimes de l'estructura d'acer, el pretractament i el sistema de recobriment són extremadament importants, i a continuació es mostren els consells:

✔ Preparació de la superfície: Sa 2 ½

✔ Capa d'imprimació: imprimació epoxi rica en zinc entre 70-100μm

✔ Capa intermèdia: epoxi de gran capacitat entre 110-150μm

✔ Capa superior: poliuretà entre 60-100μm

Es pot pintar sobre productes xerarditzats?

Sí, és un tipus de recobriment molt rendible per a l'operació de recobriment dúplex perquè el seu acabat gris mat crea una superfície texturada que proporciona una clau excel·lent per a l'enllaç posterior amb olis, pintures i laques, eliminant la necessitat d'imprimacions addicionals cares. Com a resultat, l'aplicació de pintura a arecobriment Sherarditzatté un cost reduït i augmenta la vida útil. L'aplicació d'una pintura addicional proporciona un sistema de protecció amb una protecció i un rendiment immensament superiors. Aquest sistema dúplex millora considerablement la resistència a la corrosió atmosfèrica, la resistència química, la fricció reduïda, la resistència elèctrica i la resistència a l'abrasió, ja que consisteix en els papers de sacrifici i barrera del segellador.

Quin és el benefici de pintar amb productes xerarditzats?

Aquest recobriment dúplex té força pocs avantatges evidents a continuació:

✔ La protecció sacrificial del recobriment sherarditzat i la protecció de barrera del recobriment orgànic o inorgànic millora molt la resistència a la corrosió quan es compara la protecció que ofereix l'ús de cada sistema per si sol.

✔ El recobriment Sherardized no requereix imprimació ni acabat superficial abans de l'aplicació de recobriments addicionals com ara fluoropolímers o recobriments inorgànics.

✔ Aquesta pintura addicional pot millorar la resistència química i al desgast, i reduir la fricció.

✔ Ofereix un benefici estètic i proporciona codificació de colors per a la identificació.

Per què necessites pintar acer inoxidable?

Hi ha diversos graus d'acer inoxidable, i els graus més barats es corroiran quan s'exposen a entorns marins, productes químics o humitat elevada en entorns lleugers a durs. Quan es pinta acer inoxidable, cal saber que el substrat durarà molt més que la pintura, de manera que finalment s'haurà de preparar per tornar a pintar,

igual que el que has tractat amb altres substrats metàl·lics pintats.

Quina pintura és ideal per pintar acer inoxidable?

Com sabeu que l'acer inoxidable és un substrat llis, és difícil obtenir resultats d'adhesió consistents. La majoria de fallades de pintura a l'acer inoxidable són causades per una preparació inadequada de la superfície o per una selecció inadequada del recobriment per a l'entorn d'exposició, i és prudent saber que l'acer inoxidable polit amb mirall no es pot recobrir. Hi ha poques opcions de pintura per a acer inoxidable:

✔ Els sistemes de làtex ofereixen un rendiment tan bo com els alquíds. A causa de l'avantatge d'un VOC molt més baix, el làtex també es pot utilitzar per a interiors, arquitectònics d'alt rendiment, a més també és adequat per al seu ús en aplicacions comercials i institucionals com escoles, edificis públics i hospitals.

✔ Es recomana un sistema intermedi i capa superior epoxi per a ubicacions interiors industrials, comercials i públiques on es requereix una excel·lent resistència a l'abrasió, als productes químics i als dissolvents. Tanmateix, els epoxis tendeixen a perdre la brillantor, el guix i el groc a la llum solar directa; per a aquestes aplicacions, el recobriment superior de l'epoxi amb un poliuretà alifàtic proporciona el rendiment òptim.

✔ Si la preocupació principal és la resistència a l'aigua (a la humitat, la condensació o el contacte directe amb l'aigua), un sistema de pintura d'alumini és una alternativa; les partícules d'alumini fines i planes se superposen horitzontalment, cosa que redueix la permeabilitat de la pel·lícula de pintura. Aquest acabat NO té la resistència a l'abrasió o química dels alquíds, epoxis o poliuretans, i s'ha d'evitar si existeixen aquestes condicions.

✔ Primer és molt recomanable; altres alternatives inclouen una imprimació d'unió a base de dissolvents dissenyada per utilitzar-se en superfícies problemàtiques per promoure l'adhesió de recobriments posteriors, o una imprimació epoxi si és una epoxi.

s'especifica el sistema.

Com es manté la pintura acrílica a l'acer inoxidable?

L'ús de vernissos o segelladors per impermeabilitzar el vostre projecte de metall pintat acrílic us garantirà que la vostra superfície acabada de pintar estigui protegida. Com es mostra a dalt, el vernís o el segellador en aerosol poden protegir el vostre projecte de metall pintat contra danys i rascades per aigua durant els propers anys protegint-lo dels danys de l'aigua.

Pots pintar alumini?

Si, tu pots. Les pintures de làtex o acríliques són probablement els tipus més adequats per pintar alumini. Però recordeu que no trieu pintures de gran brillantor perquè destaquen les imperfeccions a la superfície.

Per què pintar alumini?

Com molta gent sap que l'alumini no s'oxidarà ni es decolorarà com l'acer, però pot patir corrosió per atacs químics tant per àcids com per àlcalis. Si s'utilitzen productes d'alumini a prop d'aquests productes químics, es recomana aplicar un recobriment resistent als productes químics. És important tenir en compte que molts productes fabricats amb alumini tenen les seves superfícies pretractades per ajudar a prevenir l'oxidació, i el pretractament millora l'adherència de qualsevol recobriment posterior.

Com preparar l'alumini per pintar?

Com molta gent sap que l'alumini no s'oxida ni es decolora com l'acer, però sí que s'oxida a la seva superfície. Tot i que aquesta pel·lícula oxidada és gairebé invisible, impedeix una bona adherència de qualsevol recobriment sobre si mateix. Per això cal eliminar aquesta superfície oxidada. Com que l'alumini és un metall no fèrric, la pintura és molt més complicada en comparació amb l'acer. Heu de seguir els passos establerts amb cura per obtenir els millors resultats.

✔ Assegureu-vos que la superfície estigui neta i seca i que qualsevol oli o greix es pugui netejar i deixeu que s'assequi completament abans que comenci el següent procés. Si hi ha presència d'oxidació, aquesta s'ha d'eliminar amb un rentat amb dissolvent, abans de l'aplicació de qualsevol sistema de pintura.

✔ Si la superfície que s'ha de pintar ja té una capa existent, el rendiment de qualsevol recobriment nou dependrà directament de l'adhesió del recobriment existent. Si el recobriment existent encara està ben adherit i s'està recobrint amb finalitats estètiques, per exemple, simplement s'ha d'assegurar que el recobriment es neteja i s'hagi clausurat prou per garantir l'adhesió entre capes. No obstant això, la capa existent s'està descamant o pelant, es recomana eliminar completament la capa existent.

Quin és el procés de pintura de l'alumini?

Per aconseguir un resultat de pintura so sobre l'alumini, heu d'assegurar-vos que cada un dels processos següents es realitza de manera completa i correcta.

✔ Netegeu les peces d'alumini i deixeu-les assecar

✔ Polir la superfície amb paper de vidre gruixut i després de gra fi, polir tots els costats, esquerdes i cantonades de l'objecte. Comenceu amb un paper de sorra gruixuda com un paper de gra de 80 a 100 per polir la superfície i després repetiu el procés amb un paper de vidre de 400 o més fi. Torneu a rentar la peça amb aigua tèbia i netejador desgreixant per eliminar partícules i pols i deixar que el metall s'assequi completament.

✔ Apliqueu imprimació autoatacant, una imprimació autoatacant és crucial per pintar alumini. La seva formulació conté productes químics que gravan la superfície de l'alumini per obtenir la millor unió. Per aplicar la imprimació, ruixeu-la en capes fines segons les recomanacions del fabricant. Deixeu que l'imprimació s'assequi completament, seguit d'un poliment lleuger amb un paper de vidre de gra fi (400 o superior) i netegeu la pols amb un drap.

✔ Aplicar pintura (múltiples capes i polir entre capes), deixar assecar abans d'aplicar la següent capa. Les pintures de làtex o acríliques són les millors per pintar alumini. Trieu els dissenyats per al metall. Si esteu gestionant un projecte a l'aire lliure, com ara mobles de pati, assegureu-vos que la pintura sigui de grau exterior.

✔ Apliqueu segellador d'esmalt, després que la pintura s'hagi assecat completament, podeu aplicar almenys dues capes de segellador d'esmalt. Això protegeix la pintura d'esquerdes, decoloracions o ratllades amb el pas dels anys. Seguiu la recomanació sobre els temps de curació abans de poder utilitzar el vostre objecte d'alumini.

En aquests cinc senzills passos, podeu pintar alumini. Si busqueu la perfecció, preneu-vos el temps de preparar la superfície i intenteu obtenir l'acabat més suau possible per garantir els millors resultats.

Quin tipus de pintura s'adapta a l'alumini?

Si vols pintar alumini, làtex o pintures acríliques són les millors opcions. Hauríeu d'assegurar-vos que la pintura dels mobles del pati sigui de grau exterior si s'utilitza a l'exterior. Si la pintura està massa calenta, no utilitzeu pintures brillants perquè destaquen els defectes.

La pintura protectora Rust-Oleum Stops Rust Enamel és la millor pintura per a l'alumini. Aquesta pintura d'esmalt és una altra opció de Rust-Oleum, una marca de confiança que ofereix una àmplia gamma de colors i acabats. El recobriment a base d'oli és extremadament durador i resistirà la intempèrie i la corrosió, a més de ser extremadament eficaç.

Quant de temps dura l'alumini pintat?

Un revestiment d'alumini resistent i durador pot durar 40 anys o més, segons l'Associació Internacional d'Inspectors de Llars Certificats, però pot requerir pintura cada cinc o deu anys. A més de ser relativament fàcil de mantenir, l'alumini també és molt durador, de manera que fins i tot pots canviar el color de la teva llar amb ell.

El procés de selecció de la pintura adequada per a l'acer galvanitzat

Per seleccionar la pintura adequada per a acer galvanitzat, heu de seguir els passos recomanats a continuació:

✔ Tingueu clar amb la vostra tasca laboral, tant si es tracta de decoració, de durabilitat millorada o de resistència química millorada.

✔ Identificar el nivell de corrosivitat en l'entorn rellevant

✔ Aclarir el requisit de vida útil del treball de pintura

✔ Seleccioneu el sistema de pintura adequat

L'elecció de la vida útil sovint és una qüestió de cost. Si el sistema de pintura no dura prou, la rectificació podria ser cara. De la mateixa manera; a mesura que augmenta l'eficàcia dels sistemes de pintura, els materials i els costos d'aplicació

pujar.

Quins tipus de pintures són adequades per a acer galvanitzat?

La selecció de sistemes de pintura activatsproductes galvanitzatsdepèn tant de l'entorn de l'aplicació com del servei. Perquè els productes metàl·lics s'utilitzin en entorns molt corrosius com ara marí o marí, els productes epoxi de gran construcció i els sistemes de copolímers de vinil amb epoxi reforçat amb vidre s'estan tornant molt populars, i sovint s'ha escollit imprimació d'òxid de ferro micaci (MIO) per a múltiples capes. sistemes a causa de la seva propietat d'adhesió superior. El poliuretà de dos paquets i els uretans acrílics s'utilitzen habitualment com a capa superior i ofereixen una bona durabilitat i retenció del color.

Per què cal pintar sobre acer galvanitzat en calent?

La corrosió del zinc comença a augmentar quan el pH és inferior a 7 o superior a 13 (més alcalí), tot i que la galvanització proporciona una excel·lent protecció contra la corrosió a un valor de pH entre 7 i 13. Per tant, la pintura és necessària quan el metall galvanitzat està exposat a un entorn corrosiu. que té un nivell de pH més baix o més alt.

Quin és el vostre propòsit de pintar sobre acer galvanitzat?

En general, hi ha tres objectius diferents per pintar acer galvanitzat en calent, i cada objectiu es pot aconseguir amb un sistema de pintura diferent.

✔ Decoratiu, està pensat per crear un color i brillantor estètic o aportar un color identificatiu.

✔ Millora la durabilitat, està pensat per augmentar la vida útil.

✔ Millorar la resistència química, per fer front a l'entorn que té un valor de pH fora del rang de 6 a 12.

Necessites primer l'acer galvanitzat abans de pintar?

L'aplicació d'una imprimació pot formar part del pretractament de l'acer galvanitzat (llegiu més a continuació sobre Com es prepara l'acer galvanitzat abans de pintar). No obstant això, no és necessari, com s'ha esmentat anteriorment, que hi hagi un nombre limitat de productes d'aplicació directa disponibles que neguen la necessitat d'un pretractament químic o mecànic.

Com preparar acer galvanitzat per pintar?

Com molta gent sap que el pretractament dels productes galvanitzats s'ha de dur a terme millor just després de la galvanització en calent abans que la superfície es contamini, però això no sempre és pràctic. El pretractament es pot dur a terme més tard, però és vital que la superfície estigui adequadament netejada per eliminar tots els rastres de contaminants com ara oli, greix i brutícia. Hi ha quatre solucions reconegudes de pretractament superficial que produeixen un substrat sòlid per a un recobriment de pintura:

✔ T-Wash, és una solució de fosfat de zinc modificada que conté una petita quantitat de sals de coure i generarà una decoloració gris fosc o negre a la superfície de zinc després de l'aplicació. Si us plau, tingueu en compte que T-Wash no s'ha de permetre que s'agrupi en superfícies horitzontals perquè evitarà la màxima adherència de la pintura, i és més adequat per a productes galvanitzats nous que no són adequats per a productes galvanitzats desgastats. Heu d'eliminar la sal blanca formada per l'exposició de la superfície T-Washed i qualsevol excés s'ha d'eliminar amb aigua.

✔ Primers gravats, adequats per a superfícies galvanitzades més antigues i degradades

✔ La granallada amb escombrat, una pressió de volada suau (no superior a 2,7 bar) és fonamental perquè això s'assegurarà que només s'elimini la quantitat mínima d'òxid i que la superfície de zinc es deixi en una condició lleugerament rugosa. L'escòria fina de coure, la explosió J i la pols de carborundum són materials de granalla ideals, i també cal calcular l'angle de granallament òptim i la distància entre el broquet i la peça de treball. Sabreu que la granalla de ferro angular NO s'ha d'utilitzar sota cap circumstància.

✔ Resistent a la intempèrie, aquesta solució triga molt de temps i només serà totalment eficaç després que una superfície galvanitzada hagi estat exposada a l'atmosfera durant almenys sis mesos. Podeu utilitzar coixinets abrasius o un raspall rígid per eliminar tots els materials adherents solts, però heu de saber que la superfície de zinc brillant no es restaurarà. Després del raspallat, podeu utilitzar detergent calent rentat i esbandida amb aigua fresca i neta, i heu d'assegurar-vos que la superfície estigui completament seca abans de pintar. La meteorització no s'ha d'utilitzar com a solució de preparació de superfícies per a productes galvanitzats que s'utilitzen en ambients marins amb alts nivells de clorur.

Cura i manteniment de la pintura

Es recomana en ambients amb poca sal, poc contaminant i zones urbanes la neteja s'ha de fer com a mínim cada dotze mesos. A les zones on predominen les sals, els contaminants i els alts nivells de corrosivitat, per exemple, cases davant de la platja o zones industrials, es recomana dur a terme un programa de neteja amb més freqüència com a mínim cada sis mesos. Les zones protegides poden tenir un risc més elevat de degradació del recobriment, ja que la sal transportada pel vent i altres residus o contaminants poden adherir-se a la superfície i no s'eliminen quan plou. Aquestes zones poden requerir una neteja més freqüent. La taula següent us ofereix un calendari mínim de neteja recomanat per al vostre projecte.

Com emmagatzemar els productes de metall pintat?

Per evitar danys als recobriments i al substrat, les condicions d'emmagatzematge s'han de controlar acuradament, i hi ha alguns aspectes dels principis d'emmagatzematge que heu de seguir:

✔ Emmagatzemar a l'interior si és possible, per minimitzar els riscos de meteorització prematura.

✔ Mantingueu-vos secs, intenteu emmagatzemar la mercaderia amb una bona ventilació per evitar l'acumulació d'humitat. Si els productes formats no es poden mantenir a l'interior, emmagatzemeu-los en un pendent amb separador perquè l'aigua pugui sortir.

✔ Limiteu el temps d'emmagatzematge dels productes tant com sigui possible.

✔ Eviteu la condensació, intenteu evitar canvis ràpids de temperatura per evitar la deposició d'aigua per condensació, i per tant cal una bona ventilació.

✔ Utilitzeu-los tan ràpid com pugueu, les propietats del recobriment poden evolucionar lentament amb el temps i la pols o la brutícia es poden emmagatzemar a la superfície de la pintura durant l'emmagatzematge.

Quin és el preu de la pintura?

El cost del sistema de pintura varia a causa de les diferents especificacions tècniques, el requisit de vida útil, el gruix de cada recobriment i la complexitat del sistema de recobriment. El cost del material de pintura varia des de $ 2.0 a $ 4.0 per metre quadrat, i el cost de la mà d'obra es determina per la producció de quantes peces que un operador pot acabar en un 8- torn d'hora. Si la vostra part necessita una atenció addicional de manipulació, també augmentarà el cost.

Quines marques de pintura fa servir Fabmann?

Normalment utilitzem marques internacionals de pols com Kansai Paint, Nippon Paint, BASF i Jotun. Per aconseguir la vida útil més llarga de la pintura, necessitem que els nostres clients ens proporcionin antecedents detallats d'aplicació dels seus productes, així com l'expectativa de vida útil.

MOQ i temps de lliurament de la pintura

No tenim requisits específics de MOQ en treballs de pintura, i el fabricant de pintura estableix el requisit de quantitat mínima de compra. Ens podem ocupar de pintar poques peces amb un volum decent. El termini de lliurament oscil·la entre 2-3 tres dies i 15 dies, depenent del requisit de pretractament i de la complexitat del sistema de recobriment.

Fabmann ofereix servei de fabricació a més de pintar?

Sí, Fabmann ofereixfabricació personalitzadaservei, inclòstall de metalls, conformació de metalls, soldadura de metalls, fabricació de xapai una altratractament superficial del metall. Oferim un ampli servei de pintura per a una àmplia gamma de diferents productes metàl·lics fets de diferents materials com acer suau, galvanitzat per immersió en calent, acer sherarditzat, alumini i acer inoxidable.

Com assegura Fabmann la qualitat de la pintura?

Fabmann segueix estrictament els procediments de producció de pintura i el pretractament s'executa estrictament abans de la capa d'imprimació. A més, utilitzem marques de pintura de primer nivell per obtenir el millor resultat, i el nostre departament de control de qualitat realitza una inspecció estricta, i la trama visual i creuada són el requisit bàsic d'inspecció per a cada lot. Com que també oferim un servei complet de fabricació personalitzada, ens assegurarem que les imperfeccions de la superfície metàl·lica, com ara esquitxades de soldadura, cordons de soldadura rugosos, es resolguin abans del pretractament de la pintura.

Etiquetes populars: pintura, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat