Construcció

Fabmann s'especialitza en soldadures d'acer, suports de càrrega pesada, plaques de connexió, tapes de pals de fusta, suport de pals de càrrega pesada, pals indicadors, suports de túnels, suports pesats, piles d'acer, suport de pals, tanca de càrrega pesada, plaques de càrrega pesada, servei pesatmaquinari de moll amb el primer nivellgalvanització en calentqualitat per a projectes de construcció a les regions del Pacífic i de l'Atlàntic. L'aplicació de galvanització per immersió en calent (HDG) no és només una decisió tècnica, però és una demanda estratègica que dóna suport als principis bàsics de l'ajuda al desenvolupament. Tots aquests projectes comparteixen característiques comunes:

 

 

• √Llarga vida útil

Els projectes sovint es jutgen per la llarga vida útil, no només pel cost inicial de construcció. La majoria de contractistes saben que HDG pot tenir un cost inicial lleugerament superior al d'alguns sistemes de pintura, però, la seva vida útil de 30-50+ anys a la majoria d'entorns sense manteniment ofereix un cost de vida-de-totalment superior. Aquest és un punt de venda crític per demostrar l'ús responsable del finançament de l'ajuda. En el sector d'infraestructures, com ara projectes de túnels submarí o vora del mar, el maquinari del moll, els suports d'acer i els suports del túnel requereixen un gruix de galvanització superior a 115 μm per aconseguir la vida útil desitjada.

 

• √Resiliència climàtica i ambiental

Molts projectes al Pacífic i l'Atlàntic es troben en ambients marins altament corrosius (ISO 12944 C4, C5-M o CX). L'elevada humitat, la radiació UV intensa i l'aire-salit es destruiran ràpidament sota-acer protegit. HDG proporciona un recobriment de zinc robust i unido metal·lúrgicament que és l'estàndard d'or per a la protecció contra la corrosió en aquestes condicions.

 

• √Càrrega de manteniment reduïda

Un objectiu clau del desenvolupament sostenible és no carregar els països socis amb elevats costos de manteniment futurs o requeriments tècnics complexos. Una solució d'"ajust-i-oblidar" com HDG garanteix la integritat estructural d'una base de construcció, un pont o un moll durant dècades sense necessitat d'un revestiment o reparació especialitzat, alliberant recursos locals per a altres prioritats.

 

• √Robustesa per a la Logística

Molts projectes d'infraestructura al Pacífic i l'Atlàntic sovint impliquen una logística complexa, amb materials enviats, descarregats i manipulats diverses vegades. La naturalesa resistent i resistent a l'abrasió-del recobriment HDG és molt més resistent als danys de transport i erecció que una pel·lícula de pintura.

 

Per lliurar segons l'especificació relacionada amb HDG, Fabmann pot proporcionar documentació completa que cobreixi els aspectes següents:

 

A. L'estàndard de galvanització: no-negociable

Hi ha pocs estàndards de galvanització per immersió en calent dominants a diferents regions, i diferents regions poden insistir en el seu propi estàndard. Però, en principi, aquests estàndards són molt semblants. Tanmateix, el contractista pot exigir una especificació més alta que l'especificació estàndard. Fabmann pot subministrar aquests estàndards a continuació:

 

 

1. 1. ISO 1461:2022: recobriments galvanitzats per immersió en calent sobre articles fabricats de ferro i acer - Especificacions i mètodes de prova. Aquesta norma ha estat acceptada per tota la UE i el Regne Unit, i al mercat escandinau en particular, el contractista i els compradors sovint poden exigir un gruix de recobriment de zinc més gruixut que el gruix de recobriment estàndard regulat a ISO1461.

1. 2. AS/NZS 4680:2006: recobriments galvanitzats per immersió en calent (zinc) en articles ferrosos fabricats, i aquest estàndard és dominant a Austràlia, les Illes Salomó, Tasmània i Nova Zelanda. Tota l'estructura d'acer s'ha de galvanitzar en calent-després de la fabricació d'acord amb la norma ISO AS/NZS 4680:2006.
2.  
3. 3. ASTM A123/A123M
4. És l'estàndard de galvanització per immersió en calent dominant a Amèrica del Nord en productes de ferro i acer, cobreix peces d'acer individuals, així com conjunts de diverses classes de materials, com ara formes estructurals, tires i barres, plaques, canonades i tubs, filferro i barres de reforç.
5.  
6. 4. JIS H8641
7. És l'estàndard japonès de galvanització per immersió en calent i especifica els requisits per a la qualitat de la superfície significativa dels recobriments galvanitzats per immersió en calent aplicats a productes d'acer, peces de treball d'acer, peces de fosa i forja d'acer i peces de fosa de ferro amb la finalitat de prevenir la corrosió. No s'aplica a les làmines d'acer, els filferros de ferro i els cables d'acer galvanitzats en calent contínuament i després del-tractament/sobre-recobriment d'articles galvanitzats en calent.
8.  
9. 5. GBT 13912
10. És l'estàndard xinès de galvanització per immersió en calent que està molt relacionat amb la norma ISO 1461 amb algunes modificacions recentment i es defineix com a recobriments metàl·lics-recobriments galvanitzats en calent en productes ferrosos fabricats.
11.  

Tots aquests estàndards HDG emfatitzen els aspectes següents:

• √El gruix/pes del recobriment depèn de la categoria del material i el gruix de l'acer.
• √Qualitat d'acabat: contínua, llisa, uniforme.
• √Aspecte lliure d'àrees no recobertes, butllofes, dipòsits de flux i inclusions d'escombra bruta, a més de no tenir dipòsits pesats de zinc que interfereixin amb l'ús previst.
• √Adherència tot el recobriment ha de tenir una forta adherència durant tota la vida útil de l'acer galvanitzat

 

B. Disseny per galvanitzar

El disseny de qualsevol obra d'acer, ja sigui una placa, un suport, una soldadura o una soldadura de tub, ha de ser adequat per al procés de galvanització per immersió en calent perquè és un pas crític per prevenir defectes. A continuació es mostren alguns principis bàsics.

 

• √Ventilació i drenatge

Les siderúrgiques hauran de tenir forats de mida i ubicació correcta per permetre que el zinc fos flueixi lliurement i que escapi l'aire atrapat. Això evita explosions a la tetera de zinc i assegura una cobertura del recobriment del 100%.

• √Química de l'acer (composició química de l'acer)

El contingut de silici i fòsfor de l'acerpot afectar l'aspecte i el gruix del recobriment. Tot i que la majoria dels acers estructurals (p. ex., grau 300, S235, S355) són adequats, això pot ser un factor si s'obté acer de mercats menys-regulats.

• √Soldadura

Tota la soldadura s'ha de completar abans de galvanitzar, i totes les escòries de soldadura s'han d'eliminar a fons perquè el procés de galvanització no la cobreix.

 

C. Elements de fixació

Moltes siderúrgiques utilitzen elements de fixació per al muntatge, i és molt important per evitar la corrosió galvànica (on es corroeix preferentment el metall menys noble), les fixacions també s'han de galvanitzar. Tots els cargols, femelles i volanderes tenen diferents estàndards de galvanització per immersió en calent perquè sovint utilitzen diferents solucions de galvanització, com ara la galvanització de filatura (galvanització per centrifugació). A continuació es mostra una llista dels principals estàndards per als fixadors HDG.

 

• √Europa, ISO 1461
• √EUA, ASTM A153/A153M
• √Austràlia/Nova Zelanda/Illes Salomanes, AS/NZS 1214
• √Japó, JIS B1048
• √Xina, GBT 13912

 

Val la pena entendre que HDG té un cert impacte en l'ajust dels elements de fixació perquè el recobriment de zinc afegeix gruix als fils, cosa que provocarà problemes d'ajust. Per tant, alguns contractistes especifiquen que les femelles es toquen sobredimensionades després de la galvanització per assegurar-se que s'ajusten a les rosques dels cargols galvanitzats. Un altre recordatori és que per a alguns elements de subjecció d'alta resistència, el pretractament tradicional àcid-no està permès perquè provocarà un problema de fragilització de l'hidrogen.

 

Per lliurar una peça galvanitzada en calent d'alta qualitat, Fabmann té un control estricte del procés des del disseny del producte fins a l'embalatge i la càrrega, i tenim el control total per assegurar-nos que els nostres compradors sempre aconsegueixen el que han estat demanant i el nostre equip s'ocupa dels següents aspectes importants: