Soldadura de xapa
Fabmann ofereix soldadura de xapa a mida amb precisió i els nostres serveis de soldadura inclouen tot tipus de soldadura de xapa com ara MIG, TIG, per punts i per resistència. El nostre equip d'enginyeria i producció té l'experiència i l'experiència per gestionar projectes amb diferents requisits de precisió, i el nostre servei de fabricació de soldadura de xapa inclou conformació de metall, tall de metall, reblat de xapa, muntatge i recobriment elèctric.
Descripció
La soldadura de xapa és una tècnica d'unió que utilitza calor per fusionar dues o més peces de xapa, i és un procés crític en diverses indústries, com ara l'automoció, l'aeroespacial, la fabricació i la construcció. Aquest procés de fabricació de soldadura implica unir amb precisió làmines metàl·liques fines, normalment acer, alumini, coure i acer inoxidable, mitjançant tècniques avançades com ara MIG, TIG i soldadura per punts. Els nostres soldadors qualificats asseguren soldadures fortes i netes que compleixen els estrictes estàndards de la indústria, ja sigui per a components d'automoció, tancaments o peces estructurals.
Tècniques de soldadura
La xapa típicament oscil·la entre 0,5 mm i 6 mm de gruix per a l'acer suau i 1-3 mm per a l'alumini. Fabmann utilitza una varietat de tècniques de soldadura per unir xapes, i cada tècnica té els seus propis avantatges.
√Soldadura MIG (soldadura per arc de metall amb gas)
És una solució de soldadura àmpliament reconeguda que genera una piscina de filferro fos mitjançant un elèctrode de filferro sòlid, i aquest cable es considera un farciment que connecta les làmines. També es guia un gas protector a l'instrument de soldadura MIG per evitar que el corrent fos es contamini per l'atmosfera circumdant. La soldadura MIG té l'avantatge tant de la rendibilitat com de l'eficiència, i és adequada per a la majoria de xapes metàl·liques habituals (inclosos l'acer inoxidable i l'alumini). Produeix soldadures d'alta-qualitat amb un cost moderat i equips senzills. Es recomana xapa més gruixuda de 2 mm a 6 mm quan es prioritza la velocitat per sobre de la precisió.
√Soldadura TIG
Aquesta solució de soldadura es basa en la soldadura per arc mitjançant un elèctrode de tungstè no-consumible, mentre que el gas inert protegeix l'elèctrode i evita la contaminació atmosfèrica de la soldadura. L'heli i l'argó són les opcions de gas de protecció més utilitzades. El TIG és el mètode preferit per a la xapa d'alumini a causa de la seva precisió i control de l'entrada de calor. Utilitza un elèctrode de tungstè no-consumible i una barra de farciment independent (p. ex., 4043 o 5356 per a l'alumini). L'alumini prim d'1 mm a 3 mm és més adequat amb TIG, que pot produir soldadures d'alta-qualitat amb una distorsió mínima.
La soldadura TIG és més eficient quan es treballa amb metalls no-ferrosos, com ara el titani, el níquel, el magnesi i l'alumini. La soldadura TIG pot produir una soldadura més robusta en comparació amb les solucions alternatives de soldadura, però, exigeix un nivell més alt de competència de soldadura.
√Soldadura per làser i feix d'electrons
La soldadura per làser i feix d'electrons és una solució de soldadura cara i és adequada per a la fabricació de components metàl·lics que requereixen una gran complexitat. Aquesta solució de soldadura és adequada per a làmines fines amb un mínim efecte de -zones afectades per la calor (HAZ) i és adequada per a una àmplia gamma de metalls diferents com ara acer al carboni, acer inoxidable, coure i titani.
√Soldadura amb pal
La soldadura amb pal no requereix cap aplicació d'ús de gas de protecció i el material de soldadura és un pal recobert de flux-com a elèctrode. Aquesta tècnica de soldadura pot manejar calibres metàl·lics comuns, però no pot produir una soldadura especialment atractiva. La soldadura amb pal sovint deixa enrere restes i escòries, i normalment es requereix un tractament posterior a la-soldadura, com ara el raspallat o el sorra. Aquesta tècnica de soldadura és fàcil,-eficaç i s'adapta a molts projectes.
√Soldadura per arc de plasma (PAW)
La soldadura per plasma és similar a la soldadura TIG convencional, excepte pel plasma i els gasos de protecció separats i com es transfereix el corrent per connectar l'arc, i té força pocs avantatges com ara l'alta velocitat de soldadura, la precisió i la millora de la qualitat de la soldadura. Aquesta solució de soldadura és ben coneguda per la seva capacitat de crear soldadures netes i fortes amb una distorsió mínima i una zona estreta-afectada per la calor. A més, PAW sobresurt en processos automatitzats i mecanitzats, el que el fa adequat per a la producció de grans-volums, i és per això que aquesta tècnica de soldadura és freqüent a les indústries aeroespacial i marítima.
√Soldadura per gas
La soldadura per gas, coneguda com a soldadura d'oxi-combustible, ofereix molts avantatges, com ara la portabilitat, la versatilitat i la rendibilitat-, i és adequada per a una àmplia gamma de metalls com l'acer, l'alumini i el coure. És econòmicament viable en comparació amb altres mètodes de soldadura, ja que té un cost inicial més baix d'equips i requisits de manteniment. La soldadura per gas s'aplica tant a metalls ferrosos com a no-ferrosos, funciona sense electricitat, és portàtil, té un preu raonable i requereix poca experiència per funcionar.
√Soldadura per punts
La soldadura per punts utilitza elèctrodes, típicament de coure, que proporcionen el corrent elèctric als metalls units, creant calor i pressió per formar una soldadura al punt de contacte, i és un procés de soldadura per resistència molt adequat per a materials de xapa. La soldadura per punts permet l'aplicació relativament precisa de les soldadures a punts específics de la peça de treball, i és eficient i rendible-, i requereix una preparació mínima per a la producció en massa automatitzada.
√Soldadura de puntada
La soldadura de puntada, també anomenada soldadura intermitent, ofereix diversos avantatges, com ara la reducció de la distorsió de la calor, l'eficiència de costos i una major flexibilitat estructural. És una bona opció quan no és necessària una soldadura contínua i pot ser més rendible-. La soldadura de puntada minimitza l'entrada de calor a la peça de treball creant soldadures-espaciades, la qual cosa ajuda a prevenir la deformació i la distorsió.
√Soldadura de costura
La soldadura de costura, un tipus de soldadura per resistència, pot unir dues o més capes de metall mitjançant la calor generada per la resistència elèctrica i la pressió mecànica, i pot produir una costura contínua de material soldat, creant una unió hermètica{0}}a prova de fuites. Aquesta tècnica de soldadura s'ha utilitzat àmpliament per a materials com l'acer, l'acer inoxidable, l'alumini i altres làmines metàl·liques que requereixen una unió duradora en una longitud contínua.
Com evitar distorsions en la soldadura de xapa?
La pràctica inadequada de soldadura de xapa pot causar distorsió, i és molt recomanable tenir cura dels aspectes següents:
- √Posició de la costura de soldadura, és millor posicionar la costura de soldadura per estar a prop de l'eix o centre neutre de la xapa.
- √Nombre reduït de passades de soldadura, les passades de soldadura provocaran inevitablement una contracció del material.
- √Fixació i abraçador de soldadura, és una pràctica habitual per regular la distorsió de la soldadura a les soldadures.
- √Dimensió de soldadura, disseny adequat i pla per minimitzar les soldadures innecessàries que poden minimitzar el risc de distorsió.
- √Stich Welding, és una solució molt popular per reduir el risc de distorsió.
- √Redueix la durada de la soldadura, l'augment de l'hora de soldadura augmentarà la probabilitat que la distorsió augmenti proporcionalment.
- √S'aconsella l'execució de prova, la prova pilot sobre el metall abans de la producció en massa. Moltes variables com l'amperatge, la tensió, el tipus de metall, el gruix i la tècnica de soldadura poden influir en la qualitat d'una soldadura. Per tant, l'optimització del procés és essencial per aconseguir els millors resultats.
- √Elèctrode i diàmetre del filferro, començant amb un filferro petit quan es comença a soldar.
- √Gestió de la calor, en la soldadura de xapa, la calor és la variable més influent. Una quantitat excessiva de calor dissolrà el metall, fallant l'articulació. Per evitar que això passi, s'utilitzen diverses formes de calefacció segons el tipus de metall. Per produir una soldadura de qualitat superior, s'utilitza la soldadura per arc de tungstè amb gas (GTAW) quan es treballa amb materials més densos com l'acer. Quan es solden materials més prims com l'alumini, s'utilitza la soldadura amb pal perquè permet que la soldadura es col·loqui en qualsevol angle. A més, el millor és utilitzar una torxa que dirigeixi la calor cap al punt del cable de l'elèctrode en lloc de la seva base. Això concentra la calor precisament on s'ha de produir la soldadura.
- √-Zona afectada per la calor (HAZ), la xapa d'alumini perd resistència a la ZAZ, especialment en aliatges-tractats amb calor (p. ex., 6061-T6) i, per tant, és molt important minimitzar l'entrada de calor per preservar les propietats del material base tant com sigui possible.
- √Dissipadors de calor, s'aconsella subjectar barres de coure o alumini a prop de la soldadura per absorbir l'excés de calor.
- √Seqüències de soldadura, (p. ex., costats alternats, soldadura de puntada) per equilibrar l'entrada de calor i minimitzar la deformació.
Amb l'ampli coneixement i experiència en soldadura de xapa, Fabmann és capaç de proporcionar un treball d'alta qualitat que compleix els estrictes estàndards industrials. El nostre equip pot manipular xapes metàl·liques, normalment acer, alumini, acer inoxidable i coure amb tècniques avançades com ara MIG, TIG i soldadura per punts.
- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- 1r Pis, Núm.1440, Yan'An Carretera, Xangai, Xina.11